مرجع مقالات رسمي فرش

قاليشويي مشهد

واحد سنجش ساخت پلي استر در عالم و كشور‌ايران

بر طبق آمار ارائه گرديده از سوي Year Fiber در سال 2013 ؛ واحد سنجش ايجاد الياف تصنعي و مصنوعي با رشدي 5/6 درصدي به /8 50 ميليون بدن در سال 2012 رسيد. در آمار ارائه گرديده ؛ ساخت الياف تصنعي استيپل و فيلامنت ( يكسره) به ترتيب دارنده پرورش هر ساله 7/6و 1/9 درصدي نسبت به سال 2011 بوده ميباشد. الياف

پلي استر ( استيپل – فيلامنت) بيشترين سهم را در ساخت الياف تصنعي و مصنوعي با سهمي متساوي 41 ميليون بدن به خويش اختصاص داده و الياف نايلون و پروپيلن در منزلت هاي بعدي قرار دارا هستند. بر پايه ي آمار ارائه گرديده ؛ در سال 2012 ايجاد فيلامنت پلي استر با ارتقا 9/1 درصدي به /3 27 ميليون بدن در سال رسيده كه

اين نيز خويش حاكي از پرورش مداوم ميانگين 8/6 درصدي در ايجاد اين جور فيلامنت در هفت سال اخير ميباشد. چين تحت عنوان عمده سازنده فيلامنت پلي استر در عالم به شمار مي رود. از گزاره عمده مصارف فيلامنت پلي استر مي شود به صنعت هاي فرش ماشيني ومنسوجات نساجي اشاره كرد. در نمودار تحت

مراحل پرورش مداوم ساخت فيلامنت پلي استر در جهان در سالهاي 1985 تا 2012 نشان داده شده‌است.






صورت 2 : معيار ايجاد جهاني فيلامنت پلي استر در ساليان 1985 تا 2012



با اعتنا به حجم بالاي ساخت فيلامنت پلي استر و فرايند روبه صعود آن در 27 سال اخير (1985 تا 2012) مي شود به اهميت بالاي آن در عالم و گستردگي مصارف آن در صنعت هاي نساجي مانند صنعت هاي فرش ماشيني ، پوشاك ، منسوجات نساجي و .... پي موفقيت . با اعتنا به مراحل روبه صعود ساخت فيلامنت پلي استر در عالم، در يك‌سري سال اخير شاهد پروسه روبه بهبودي در ايجاد اين دسته الياف در جمهوري اسلامي ايران نيز بوده ايم كه‌اين نيز خويش همپا با ارتقا ترازو اشتغال در اين مورد كاري شده ميباشد . از پاراگراف مزيت هاي مهم فيلامنت پلي استر مي شود به داخلي بودن مواد اول مصرفي جهت ساخت پلي استر و عدم نياز به واردات مواد نخستين درين حوزه اشاره كرد.



مصارف گوناگون پلي استر

امروزه از نخ پلي استر اسپان و فيلامنت در مصارف متعدد مانند پوشاك نوباوه و بزرگسال ، منسوجات خانگي مانند پرده ، روتختي و... ، فرش ماشيني و كفپوش ها و منسوجات بي بافت به كار گيري مي‌گردد.

در تحت مبادرت به ارائه جزئياتي در مسئله مصارف گوناگون فيلامنت پلي استر در نمره نخ هاي متفاوت شده ميباشد.

جدول 1 : مصارف متفاوت فيلامنت پلي استر تكسچره و اير تكسچره



دسته نخ



محدوده نمره نخ (دنير)


مصارف
فيلامنت پلي استر اير تكسچره  


150-4000

پرده – رومبلي – روكش صندلي و درب اتومبيل – نخ دوخت – نخ پتو – پيراهني – جوراب بافي – ملحفه
پرده – رومبلي – روكش صندلي و درب اتومبيل – نخ دوخت – نخ پتو – پيراهني – جوراب بافي – ملحفه  
50-1000



تار ، پود و خاب فرش ماشيني – فاستوني - روكش

قاليشويي مشهد

واحد سنجش ساخت پلي استر در عالم و كشور‌ايران

بر طبق آمار ارائه گرديده از سوي Year Fiber در سال 2013 ؛ واحد سنجش ايجاد الياف تصنعي و مصنوعي با رشدي 5/6 درصدي به /8 50 ميليون بدن در سال 2012 رسيد. در آمار ارائه گرديده ؛ ساخت الياف تصنعي استيپل و فيلامنت ( يكسره) به ترتيب دارنده پرورش هر ساله 7/6و 1/9 درصدي نسبت به سال 2011 بوده ميباشد. الياف

پلي استر ( استيپل – فيلامنت) بيشترين سهم را در ساخت الياف تصنعي و مصنوعي با سهمي متساوي 41 ميليون بدن به خويش اختصاص داده و الياف نايلون و پروپيلن در منزلت هاي بعدي قرار دارا هستند. بر پايه ي آمار ارائه گرديده ؛ در سال 2012 ايجاد فيلامنت پلي استر با ارتقا 9/1 درصدي به /3 27 ميليون بدن در سال رسيده كه

اين نيز خويش حاكي از پرورش مداوم ميانگين 8/6 درصدي در ايجاد اين جور فيلامنت در هفت سال اخير ميباشد. چين تحت عنوان عمده سازنده فيلامنت پلي استر در عالم به شمار مي رود. از گزاره عمده مصارف فيلامنت پلي استر مي شود به صنعت هاي فرش ماشيني ومنسوجات نساجي اشاره كرد. در نمودار تحت

مراحل پرورش مداوم ساخت فيلامنت پلي استر در جهان در سالهاي 1985 تا 2012 نشان داده شده‌است.






صورت 2 : معيار ايجاد جهاني فيلامنت پلي استر در ساليان 1985 تا 2012



با اعتنا به حجم بالاي ساخت فيلامنت پلي استر و فرايند روبه صعود آن در 27 سال اخير (1985 تا 2012) مي شود به اهميت بالاي آن در عالم و گستردگي مصارف آن در صنعت هاي نساجي مانند صنعت هاي فرش ماشيني ، پوشاك ، منسوجات نساجي و .... پي موفقيت . با اعتنا به مراحل روبه صعود ساخت فيلامنت پلي استر در عالم، در يك‌سري سال اخير شاهد پروسه روبه بهبودي در ايجاد اين دسته الياف در جمهوري اسلامي ايران نيز بوده ايم كه‌اين نيز خويش همپا با ارتقا ترازو اشتغال در اين مورد كاري شده ميباشد . از پاراگراف مزيت هاي مهم فيلامنت پلي استر مي شود به داخلي بودن مواد اول مصرفي جهت ساخت پلي استر و عدم نياز به واردات مواد نخستين درين حوزه اشاره كرد.



مصارف گوناگون پلي استر

امروزه از نخ پلي استر اسپان و فيلامنت در مصارف متعدد مانند پوشاك نوباوه و بزرگسال ، منسوجات خانگي مانند پرده ، روتختي و... ، فرش ماشيني و كفپوش ها و منسوجات بي بافت به كار گيري مي‌گردد.

در تحت مبادرت به ارائه جزئياتي در مسئله مصارف گوناگون فيلامنت پلي استر در نمره نخ هاي متفاوت شده ميباشد.

جدول 1 : مصارف متفاوت فيلامنت پلي استر تكسچره و اير تكسچره



دسته نخ



محدوده نمره نخ (دنير)


مصارف
فيلامنت پلي استر اير تكسچره  


150-4000

پرده – رومبلي – روكش صندلي و درب اتومبيل – نخ دوخت – نخ پتو – پيراهني – جوراب بافي – ملحفه
پرده – رومبلي – روكش صندلي و درب اتومبيل – نخ دوخت – نخ پتو – پيراهني – جوراب بافي – ملحفه  
50-1000



تار ، پود و خاب فرش ماشيني – فاستوني - روكش

قاليشويي مشهد

تفاوت كفپوش لمينت و پاركت هاي چوبي:
همانگونه كه تا اينجا اشاره كرديم اين دو جور كفپوش تفاوت هاي زيادي با يكديگر دارا‌هستند كه در‌پي تني چند از اين موردها را به رخداد بازنگري خوا‌هيم كرد.

از مهم‌ترين مزايا و تفاوت هاي اين كفپوش ها با پاركت هاي چوبي مي شود به مورد ها تحت اشاره نمود:

• داشتن طرح هاي متنوع و متعدد
• برخلاف پاركت ها كه از فرآورده چوب مي باشند، جهت نصب پاركت لمينت نياز به به كار گيري از چسب وجود ندارد. اينكار به وسيله شيارهايي مختص كه به دور لمينت مي باشند و به آن ها كليك ميگويند، انجام ميگردد. يعني اين شيارهاي دربين پاركت لمينت هايي كه كنار هم قرار داده ميشود، اصطلاحا بصورت نر و ماده در هم قفل مي‌شوند.
• دوام زياد
• به جهت قرار دادن فوم پايين سطح لمينت، بعداز نصب معمولا مقدار متعددي از انتقال صدا به طبقه تحت پرهيز ميشود.
• هزينه معدود نصب در مقايسه با نصب پاركت
• عدم مصدوميت كف اتاق بخاطر به كارگيري نكردن از چسب هنگام نصب
• سهولت گردآوري و نصب دوباره
• مقاومت بالا در قبال آب و يا اين كه خراش اجسام نوك تيز
• سرعت فراتر نصب در محل متبوع نسبت به پاركت
• تنوع فوم هاي بكار رفته
• مطلوب بودن براي اكثري از مركزها از پاراگراف تالار هاي ورزشي

قاليشويي مشهد

دار قالي بافي عمودي
با سپري شد دوره و پيشرفت در قالي بافي آدم به تامل پباده سازي دارهاي ايستاده بر روي ديوار پرداختن و به همين عامل آغاز به توليد گونه هاي دارهاي قالي بافي به صورت چهارچوب مستطيلي كردند كه از دو محل تكيه دادن زمين و ديوار برخوردار باشد. از مهم‌ترين مزيت هاي پباده سازي اين جور از دار مي شود به جاي گيري نادر آن اشاره نمود كه فضاي متعددي را ديگر به خويش اختصاص نمي اعطا كرد. اما بايد ياد‌آوري كنيم كه دارهاي عمودي قالي بافي نيز دارنده اشكال مختلفي هستند كه از پاراگراف آنها مي شود به دار اثبات ، دار تبريزي و دار كرماني اشاره نمود. هر يك از اين دارها در حيطه خاصي از كشورمان گزينه استعمال قرار مي‌گيرند. معمولاً محصول دارهاي عمودي از آهن و فولاد بوده تا بتواند مقاومت لازم جهت ايستادن را داشته باشد.

دار قالي بافي عمودي تبريزي
دار قالي بافي عمودي تبريزي همان گونه كه اشاره شد يكي گونه هاي دار قالي بافي عمودي هست كه در خطه ي آذربايجان بيش تر گزينه به كار گيري قرار مي‌گيرد. در‌اين جور دار ، رمز دار جهت محكم يا اين كه وارفته كردن چله يا اين كه به عبارتي تار پود قالي آن را توسط پيچ و مهره ايي قابل تهيه و تنظيم مينمايند كه بافنده بتواند به راحتي گره هاي خويش را بزند و هم چنين بافنده در‌اين دار تغيير و تحول جا نخواهد اعطا كرد. شما ميتوانيد اندازه هاي بسيار پهناور اين مدل دار قالي را در سوله هاي قالي بافي ملاحظه كنيد كه گاهاً ۴ يا اين كه ۵ بافنده و حتي اضافه نيز در‌اين دارها به عمل بافندگي مشغولند. معمولاً در بيش تر فرش هاي ابريشمي كه از آلرژي و قيمت بسيار متعددي برخوردارند از دار قالي عمودي تبريزي به كارگيري ميكنند.

تلاوت مقاله فرش اردكان را بهتر بشناسيم
دار قالي بافي عمودي كرماني
اسم ديگر دار قالي بافي عمودي كرماني ، دار گردان هست كه همانگونه كه از اسم آن پيداست اين دار براي اولي توشه در استان كرمان پباده سازي و آيتم به كارگيري واقع شد به همين برهان نيز به‌اين نام اسم گذاري شويد. نخ هاي اين دار به راز دار و ذيل دار وصل مي‌گردد كه به طور همزمان با بافت تدريجي قالي از نصيب رمز دار گشوده گرديده و بافته مي گردد تا به پايين دار رسد كه دراين‌صورت شما مي‌توانيد ارتفاع قالي و گليم بافته گرديده ي خويش را به يه خرده كه مي‌خواهيد برسانيد.

شما نمي توانيد در‌اين دسته قالي ها كل بخش هاي بافته گرديده را به طور بي نقص ملاحظه كنيد بلكه پس از به اتمام وصال آن ، كل قالي ميتواند قابل رؤيت باشد. اين در حالي ميباشد كه در دار عمودي تبريزي هر مقدار كه بافته مي توان به چهره بدون نقص قابل مشاهده هست.

فرآيند ساخت فرش ماشيني
روند ايجاد فرش ماشيني
قاليشويي مشهد
روند فرش ماشيني دربرگيرنده روند تحت ميباشد:
مرحله نخستين: مهيا كردن نخ ها
در آغاز نخ ها به صورت الياف ناپخته و يا اين كه جور حرفه هاي بلند به كارگاه آورده ميگردند.

الياف ناپخته كه نسبتاًً ?? سانتيمتر ميباشند، معمولاً پيچيده نشده و حرفه حرفه مي باشند كه مي بايست تغيير تحول داده شوند. اين حرفه ها داخل يك كاسه قيف مانند ريخته ميگردند. آنگاه روغن زده مي‌شوند و به ماشين حلاجي آن‌ها‌را به طور طناب هاي بلند و سستي مي ريسد كه فيتيله ناميده مي گردند. بعد از آن فيتيله ها فشرده، كشيده و به نخ هاي واحدي تبديل مش شوند و بدور قرقره ها پيچيده ميگردند.

الياف ناپخته تك لايه اي و حرفه هاي مدل اي بلند بعداً به يكديگر پيچيده ميشوند تا به طور تارهاي قطور مطلوب براي بافت درآيند. نخ ها بعد از آن توسط بخار حجيم ميشوند و آن‌گاه، آنها را تا ???-??? مرتبه سانتيگراد حرارت مي‌دهند. اين حرارت منجر ميگردد كه نخ صورت پيچيده اش را نگهداري نمايد. بعداز سرد كردن، اين نخ ها را به درو لوله هايي مي پيچند و به دستگاه بافندگي انتقال مي‌دهند.